1. 連接處或焊接點(diǎn)

原因：制冷系統(tǒng)的管道、閥門、接頭等連接部位若焊接不牢、密封圈老化或長(zhǎng)期震動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)，容易發(fā)生泄漏。

高發(fā)場(chǎng)景：

壓縮機(jī)與管道的接口。

冷凝器或蒸發(fā)器的焊接接頭。

檢測(cè)方法：用肥皂水涂抹接頭處，觀察是否冒泡；或使用電子檢漏儀。

2. 蒸發(fā)器

原因：

蒸發(fā)器長(zhǎng)期接觸水分或腐蝕性物質(zhì)，導(dǎo)致金屬腐蝕穿孔。

結(jié)冰過(guò)程中冰塊膨脹或人為操作（如鏟冰）造成物理?yè)p傷。

檢測(cè)方法：檢查蒸發(fā)器表面是否有油漬（制冷劑泄漏時(shí)常伴隨冷凍油滲出）。

3. 壓縮機(jī)

原因：

壓縮機(jī)密封墊片老化或殼體裂縫。

長(zhǎng)期震動(dòng)導(dǎo)致壓縮機(jī)吸/排氣管接口松動(dòng)。

檢測(cè)方法：觀察壓縮機(jī)表面是否有油污，重點(diǎn)檢查吸排氣口和殼體焊縫。

4. 冷凝器

原因：

冷凝器位于機(jī)器外部，易受碰撞或劃傷。

長(zhǎng)期積塵導(dǎo)致散熱不良，高溫加速管道老化。

檢測(cè)方法：檢查冷凝器翅片或管道是否有破損或油漬。

5. 干燥過(guò)濾器或膨脹閥

原因：

干燥過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)壓力異常，引發(fā)接口泄漏。

膨脹閥閥體密封失效或焊接點(diǎn)開裂。

檢測(cè)方法：檢查過(guò)濾器或膨脹閥周圍是否有油污。

6. 制冷劑管道

原因：

銅管彎折處因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

管道長(zhǎng)期震動(dòng)摩擦導(dǎo)致破損。

檢測(cè)方法：沿管道走向逐一排查，尤其是彎折部位。

處理建議

安全第一：制冷劑可能對(duì)人體有害（如R404a、R134a等），且屬于易燃易爆物質(zhì)，切勿自行操作。

專業(yè)維修：聯(lián)系持證制冷維修人員，使用專業(yè)工具（電子檢漏儀、熒光檢漏劑）定位漏點(diǎn)。

修復(fù)后注意：補(bǔ)漏后需抽真空并重新充注制冷劑，確保系統(tǒng)壓力正常。

預(yù)防措施

定期清潔冷凝器，避免過(guò)熱。

避免頻繁移動(dòng)或碰撞機(jī)器。

每年由專業(yè)人員檢查制冷系統(tǒng)密封性。

如果發(fā)現(xiàn)制冰機(jī)結(jié)冰效率下降、壓縮機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但不制冷，或聽到“嘶嘶”氣流聲，需立即停機(jī)并聯(lián)系維修。